一般情況下太陽能電池板隱裂都不是肉眼可以直接發(fā)現(xiàn)的缺點，需要通過EL成像等檢測方法觀測。隱裂會導(dǎo)致電池組件發(fā)電功率的下降，嚴(yán)峻的還會引發(fā)熱斑效應(yīng)，影響整個光伏組件的運用壽命，下面來看看造成太陽能電池板隱裂的原因。

1、原材料缺點

　　原材料的缺點是太陽能電池板組件產(chǎn)生隱裂的主要因素，電池片原材料的好壞直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。電池片是由硅棒經(jīng)生長、切開、印刷、燒結(jié)等工序出產(chǎn)而成。晶體硅純度不夠，晶體硅電池片曲度過大，EVA材料橫、縱向縮短率過大等均會構(gòu)成電池組件出產(chǎn)中產(chǎn)生隱裂。

2、出產(chǎn)工藝差錯

　　太陽能電池板組件出產(chǎn)中要通過分選、單串焊、疊層層壓。裝框、清洗固化測驗、包裝等環(huán)節(jié)。在出產(chǎn)工序中運用不正確的工藝，同樣會構(gòu)成電池組件的隱裂。例如：單焊時焊接加熱板溫度過低焊接溫度過高、焊接速度過慢、層壓參數(shù)設(shè)置不合理、抽真空壓力過大、過快均會導(dǎo)致組件產(chǎn)生隱裂。

3、設(shè)備設(shè)置不當(dāng)

　　在太陽能電池板組件出產(chǎn)進程中串焊機、層壓機、裝框機都對電池組件直接施加作用力，若設(shè)備出力設(shè)置不當(dāng)或設(shè)備出現(xiàn)毛病都將構(gòu)成電池組件的隱裂。單串焊工序中運用的烙鐵頭若長期運用下不及時處理，會導(dǎo)致烙鐵頭凹坑部分高低不平，構(gòu)成焊接時用力不均，導(dǎo)致電池組件隱裂。

4、人工操作失誤

　　電池組件人為因素構(gòu)成的隱裂比較多，出產(chǎn)、運送、設(shè)備運維等各環(huán)節(jié)中均有產(chǎn)生。雖然現(xiàn)在出產(chǎn)中許多運用自動化設(shè)備，但在疊層、裝框、清洗等工序中，仍需人工轉(zhuǎn)移固定，在轉(zhuǎn)移進程中會因手指按壓。上下貨旅程不堅定而構(gòu)成隱裂。其他工人設(shè)備、清洗進程中操作不標(biāo)準(zhǔn)也會構(gòu)成組件產(chǎn)生隱裂，如施工人員踩在組件上設(shè)備;運維人員站在組件上整理組件等不標(biāo)準(zhǔn)的操作。

5、氣候環(huán)境影響

　　在太陽能電池板組件的運用進程中，因為遭到環(huán)境的影響，也會構(gòu)成光伏組件的隱裂。例如強風(fēng)氣候時組件的劇烈顫抖;大雪往后組件外表接受積雪的不均勻壓力;冰雹氣候時組件遭到冰雹的劇烈沖擊等都可能會產(chǎn)生隱裂。

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