深圳市迪晟能源技術有限公司
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關于整個世界來說光是廣泛存在的。怎樣充分使用光是許多科學家都在尋找的奧秘。因此太陽能發(fā)電應運而生。從十九世紀發(fā)現(xiàn)光伏現(xiàn)象初步。太陽能的開展現(xiàn)已有180多年了。其原理就是通過太陽能板將光能轉化為電能的進程。太陽能板的用處一應俱全,制造進程也并不凌亂大致可以分為以下幾個進程:
首要分選及劃片:分選顧名思義就是將不適宜的、不符合標準的電池片挑選出來。例如色差嚴重的、比較臟的、有缺損的等。避免終究出現(xiàn)殘次品而劃片就是使用機器將選出來的電池片按規(guī)矩尺度進行切開,為下一進程做襯托。
第二步:串焊:使用自動化的串焊機器將切開好的電池片進行焊接
第三步:疊層:首要將焊接好的電池片進行IV檢測和EV檢測,IV檢測就是將串焊好的電池板進行參數(shù)檢驗,檢測是否抵達功率要求,而EV檢驗就是相當于給電池片拍X光片子,檢測出是否有裂縫、虛焊、脫焊等情況然后將現(xiàn)已切開好的PET,EVA按次序進行疊層,在這里EVA充任粘合劑的作用。疊層這一步就像是三明治的制造進程,Z上層是PET其次是EVA第三層是電池片然后是一層EVA下面是背板環(huán)氧板
第四步:層壓:將疊層完的電池片放入層壓機中外表蓋上高溫布調(diào)好參數(shù)進行層壓
第五步:裝邊框:選用鋁合金邊框對電池片進行裝框鋁合金具有強度高、抗性強的特色。對電池片可以起到較好的保護作用
第六步:焊接接線盒:在電池片組件的不和焊接一個盒子用來銜接其他設備或電池組件之間的銜接
第七步:產(chǎn)品質檢:將組裝好的組件放到檢驗臺上,進行檢測。其間包括功率、電壓等以保證是杰出的產(chǎn)品
第八步:外觀查驗:首要手工將剩余的EVA膠進行簡單的清潔,其次在外表噴灑酒精將外表擦洗
第九步:包裝:整個制造進程完畢后進行保護封裝,以保證太陽能板的高品質使用。
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